Процесс промышленного обогащения различных отвалов и грунтов реализован на многофункциональной установке "Говерла", содержащей ряд ноу-хау. Одна из модификаций установки предназначена для обогащения геологоразведочных проб.

              Установка позволяет: извлечь два типа концентрата - сверхтяжелые частицы с плотностью не более 8 г/куб.см (золото, платина, серебро, капельно-жидкая ртуть, палладий, редкоземельные) и тяжелые частицы с плотностью 3-8 г/куб.см (железо, титан, марганец и др.), а также выделить  промежуточные продукты - мелкодисперсные угли, строительный песок и др. В концентрат извлекаются не только традиционно крупные частицы золота более 1 мм, но и мелкодисперсные частицы благородных металлов различной формы и размером несколько микрон (от 0,5 до 0,001 мм). Согласно опыту работы на одной из ТЕС эффективность извлечения оксидов железа на установке Говерла составляет 80-85%.

Принцип обогащения гравитационный - самый экологически чистый. Конструктивно установка представляет собой цепь обогатительных аппаратов с различными комбинациями гранулометрических классификаторов, прямоточных шлюзов, винтовых шлюз-сепараторов, специальных гидроциклонных сгустителей.

Технические характеристики:

производительность - 200-1000 куб.м/сутки;

степень сокращения (концентрат) - 1000-5000 раз;

потребляемая мощность - 12 кВт/час;

расход воды - 4-10 куб.м на 1 куб.м сухого грунта;

максимальный размер частиц в обогащаемом сырье - 8 мм;

габариты:  длина, ширина, высота - 13,3 х 3,3 х 5,7 м;

вес установки - 16 тонн.

              Установка разбирается на отдельные узлы размером до 2,35 м. Она изготовлена по III группе надежности в климатическом исполнении "У", категория размещения - 2 по ГОСТ 15150-69 и предназначена для работы как внутри зданий, так и вне помещений при температуре окружающего воздуха от +1^оС до +45^оС.

Установка "Говерла" устанавливается в любых местах, изготавливается под заказываемую производительность и особенности обогащаемого сырья. Различные модификации установки успешно эксплуатировались  с 1990 г. в Казахстане, России, Украине при переработке лежалых хвостов полиметаллического комбината, при перечистке хвостов старательских артелей и золотодобывающих приисков, шламохранилищах ТЭЦ и железорудных ГОКов, комбинатов цветной металлургии. В настоящее время установка функционирует на золоотвале Запорожской ТЭЦ (территория Запорожской АЭС).